円錐面位置決めプルスタッド

1. 製品紹介

この高精度円錐面位置決めプルスタッド (CNC 治具クイックチェンジ用) は、対応する円錐面位置決めシートと併用するように設計されたカスタム設計コンポーネントであり、クイックチェンジワーク保持システムの中核部分として機能します。高張力合金鋼または 420 ステンレス鋼から製造され、精密旋削、熱処理、研削を経て、寸法管理 ±0.05 mm の重要な円錐面や Φ0.05 mm 以下の同心度など、厳しい公差を達成しています。デュアルテーパー設計により、自動センタリングが可能になり、半径方向の遊びが排除され、位置決めシートと組み合わせることで±0.005 mmの繰り返し位置決め精度が保証されます。ワークピースまたはパレットに取り付けて、CNC マシニング センターや自動生産ラインでの高速かつ反復可能なクランプを可能にし、加工の一貫性を維持しながらセットアップ時間を大幅に短縮します。

2. 製品パラメータ（仕様）

製品名	円錐面位置決めプルスタッド
材料の能力	カスタマイズされた
ブランド	ライオン
表面処理	カスタマイズされた
起源	青島、中国
直径	カスタマイズされた

3.製品詳細

円錐面位置決めプルスタッドの加工における課題:

1. コアの寸法と幾何公差に対する高い要件 (最も直接的な困難)

①二重円錐面の輪郭と角度の精度

• 円錐面の角度誤差が±10°程度であっても、組み立てると「面接触」ではなく「線接触」となり、位置決めが不正確になり、力の配分が不均一になります。
• 円錐面の真円度と円筒度は 0.003 ～ 0.005mm 以内に制御する必要があります。位置決めシートとの組付け時に隙間が生じ、繰り返し位置決め精度が低下します。

②同軸度の管理

• 同軸度の偏差により、ねじ付きピンがワークピースに取り付けられる可能性があり、その結果、円錐面が「曲がって」、位置決めシートと接触するときに力の分布が不均一になります。これにより、位置決めが不正確になるだけでなく、円錐面の摩耗が促進されます。
• 加工の際には、ねじ、外周、円錐面の加工を1回の段取りで完了するか、高精度の工具を使用して2次段取りする必要があります。装置とプロセスの安定性に対する要件は非常に高いです。

2.加工技術の難しさ（旋削から研削までの全工程）

①これらのねじの旋削時の変形の制御と熱処理は、通常420ステンレス鋼または40Cr合金鋼で行われます。処理における主な課題は次のとおりです。

• ターニングステージ：ステンレス鋼材はツールに固着しやすく、切りくず塊が発生しやすいです。円錐面旋削加工では振動痕や表面仕上げ不良が発生しやすく、特殊な工具と安定した切削パラメータが必要です。
• 熱処理変形: 焼入れ後、部品の円錐面、ねじ山、および外周円にはわずかな変形が生じます。変形量が0.01mmを超えるとその後の研削による修正が困難となります。したがって、変形代を事前に確保し、熱処理プロセスを制御する必要があります。

②最終精度を決定する重要な工程である円錐面研削工程では、円錐面を微細に加工します。この後、誤差を修正し、平滑性を高めるために、研削によって表面を精製する必要があります。これは最も時間がかかり、要求が厳しい部分です。

• 研削プロセス中、円錐面の角度、真円度、滑らかさをすべて維持する必要があります。研削装置、砥粒、回転速度、圧力などの制御要件は非常に高くなります。
• わずかなミスでも「開口部が広がった」「円錐面が汚れた」などのトラブルが発生し、組立時の嵌合不良や位置決め精度の低下を招きます。

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Q1: 御社はどのような製品を製造していますか?

15 年以上にわたり、LIONSE はチタン製品、金属加工、ベアリングの販売における世界的なサプライヤーです。当社がサービスを提供する業界には、外科用インプラントとツール、自動車部品、化学装置、発電、鉱山設備、航空機、ポンプなどが含まれます。LIONSE は信頼できるサプライヤーです。

Q2:御社は製品の品​​質をどのように管理していますか?

お客様との取引において品質が第一であることは周知のとおり、当社は常に「品質は企業の命」を貫いています。当社では、最初に確認された症例、生産検査、包装をすべて組み合わせて厳格に製品の品質を管理しています。

Q3:円錐面形状を高精度に検出するにはどうすればよいですか?

円錐面の角度、真円度、同軸度は、通常のノギスやマイクロメーターでは検出できません。代わりに、三次元測定器、真円度ゲージ、円錐度検出器を使用する必要があります。

Q4:円錐面位置決めプルスタッドとは何ですか?

円錐面位置決めプルスタッドは、CNC 加工、治具システム、自動生産ラインで使用される高精度の機械部品です。テーパー (円錐) 面を使用して位置決め、センタリング、クランプの機能を組み合わせ、一致する位置決めシートまたはチャックとの正確で再現性のある嵌合を実現します。