LIONSE は最近、海外の顧客向けにカスタム CNC 機械加工部品の生産、検査、出荷を完了し、要求仕様に従って精密機械部品を納入しました。
LIONSE は 2026 年の煙台展示会に参加し、カスタム機械部品や CNC 加工コンポーネントを展示しながら、顧客とつながり、機械加工や製造の要件について話し合いました。
放電加工の重要な利点は、機械的ストレスが発生しないことです。このため、加工硬化材料や微細な幾何学的形状に非常に適しています。放電加工は、射出成形金型、押出成形金型、タービン部品、精密工具インサートの製造に一般的に使用されていますが、従来の切削工具は故障するか困難に直面します。
自動車に搭載される代表的なチタン合金部品としては、TiAl製のタービンチャージャのロータブレード、Ti-6A1-4V合金などのコンロッド、バルブなどが挙げられます。近年、エンジンバルブや排気用の低コストチタン合金の開発が進んでいます。特に二輪車の排気システム（マフラー）におけるチタン合金の需要が高まっており、低コストの排気システム用合金の開発が盛んになっています。
今朝、当社の工場は、平ガスケットやその他の精密機械加工コンポーネントを含む、カスタム CNC 機械加工された固体ステンレス鋼部品のバッチの製造と出荷を完了しました。
当社はサイズのカスタマイズを提供し、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金、ニッケルベース合金を含む複数の材料オプションを提供します。しかし、最も広く使用されており、コスト効率の高い材料は依然としてステンレス鋼です。では、実際のステンレス製平ガスケットの加工の難しさは何でしょうか？
