鋳造
鋳造では、溶融した材料を流し込んで複雑で堅牢な金属部品を作成します。
精密な金型で試作から量産まで対応します。
- 非常に複雑な形状や中空構造の製造が可能
- アルミニウム、スチール、チタン、真鍮など幅広い材質に対応
- 小ロットでも大量生産でもコスト効率が高い
鍛造
鍛造は局所的な圧縮力によって金属を成形し、優れた品質の部品を製造します。
機械的強度、靱性、構造的完全性。
- 優れた粒子構造により高い強度と耐衝撃性を実現
- 他の鋳造法にありがちな内部気孔や欠陥を排除します
- 耐久性、耐荷重性、重要な産業用コンポーネントに最適
機械加工
Lionse は、CNC フライス加工、旋削加工、
5 軸加工および EDM プロセス。
- 高精度部品の公差±0.005mmまで実現可能
- プロトタイプと生産の両方で優れた再現性と一貫性を実現
- ISO 9001:2015認証取得により厳格な品質基準を維持 プロセス。
溶接
溶接により、金属製造に強力で信頼性の高い接合が提供され、シームレスに組み立てられます。
複雑な構造、フレーム、カスタムコンポーネントを正確に作成します。
- さまざまな金属の高品質な MIG、TIG、およびロボット溶接
- 構造の完全性と漏れ防止性能を確保
- 溶接継ぎ目の完全な検査による厳格な品質管理
表面処理
耐久性を高めるための各種表面処理サービスをご提供しております。
耐食性と機械加工部品の美的魅力。機能的なものから
コーティングから装飾仕上げまで、お客様のコンポーネントが業界最高水準を満たすことを保証します
規格。
- 陽極酸化と電気メッキ: 耐摩耗性/耐腐食性を強化し、 導電性。
- 粉体塗装と塗装: 耐久性があり、均一で、見た目も魅力的です。 終わります。
- 追加オプション: サンドブラスト、四三酸化鉄皮膜、不動態化、レーザー彫刻、 など
高度な設備、厳格なプロセス、全工程の品質管理により、信頼性の高い製品を提供します。 高精度部品の製造をサポートします。
青島にあるライオンセは、精密部品加工の物理的企業です。私たちには、 3,000㎡の標準化されたワークショップと20台以上のCNC装置。 CNC旋盤、マシニングセンターを含む MAZAKとOKUMAのCNC研削盤。
チタンなどの難削材の精密加工を得意としています。 合金、タングステン・モリブデン合金、ステンレス鋼。
作業場には超音波洗浄機や高圧衝撃試験も完備 精密部品の加工、洗浄、検査をカバーする設備。
経験豊富な技術チームと標準化された生産管理システムによって、私たちは保証します。 高精度かつ納期厳守で、信頼性の高い高精度加工ソリューションを提供します。 さまざまな業界の顧客。
LIONSE では、品質検査は製造プロセスの重要な部分です。
三次元測定機、プロファイルプロジェクター、 マイクロメーター、キャリパー、ハイトゲージ、ボアゲージ、機械加工された部品をチェックするための customer drawings and specified requirements. These instruments support dimensional inspection 製造全体を通じて適用可能な幾何学的特徴を検証し、 完成した部品が意図した用途の要件を満たしていること。
- 寸法測定：三次元三次元測定機、マイクロメーター、内径測定器、高さ測定器 ゲージ、ねじプラグリングゲージ、画像計測器
- 表面検査：粗さ計、目視検査
- 硬度測定：ロックウェル・ビッカース硬度計
- 特殊試験：超音波洗浄効果の検証、お客様指定の高圧 衝撃試験
Lionse Engineering Ltd. は、高精度機械加工、インベストメント鋳造、熱間鍛造の分野で 15 年以上の経験を持つ世界的なメーカーです。
当工場は長年の経験により、特に難削材であるチタンやニッケルの機械加工において豊富な技術を保有しております。この分野では、当社の製品は主に外科インプラント、医療器具、防食化学装置、電子機器、航空機などに使用されています。当社は、CNC旋盤およびCNCフライス盤によるチタン、ニッケル合金、ステンレス鋼およびその他の難削材の製造に優れた能力を持っています。
