ほとんどの合金の場合、熱塩応力腐食に敏感な温度範囲は 288 ～ 427 ℃です。腐食傾向は合金組成や加工履歴などの冶金学的要因に関連しており、高アルミナ高酸素合金や b 処理または b 処理された粗大結晶ヴェイル構造は応力腐食に対してより敏感です。
熱塩応力腐食による金属脆化の原因は、水素脆化に関係していると考えられています。高温と応力の作用下で、ハロゲン化物は加水分解されて HCl ガスを形成し、HCl はさらにチタンと相互作用して水素、つまり NaCl 10 H20 -- HCl 10 NaOH 2HCl 10 Ti -- TiCl2 12 2H を形成します。
チタンフランジは、熱塩応力腐食に加えて、発煙硝酸、N2O4、塩酸や硫酸を含むメタノール溶液などでもある程度の応力腐食が発生する傾向があります。鋭利なノッチを有する試験片で応力腐食濁度試験を行う場合、3.5%NaClを含む水溶液は腐食破断寿命を低下させる可能性があります。
チタンフランジのストレス腐食傾向は、合金組成と熱処理に関連しています。アルミニウム、スズ、酸素の含有量を増やすと、南腐食の影響を加速できます。それどころか、アルミニウム、バナジウム、グループ、銀などの合金にB安定化要素を追加すると、ストレス腐食を緩和する効果があります。チタンフランジは、液体金属の腹立ちの傾向もあります。たとえば、溶けたカドミウムとチタン間の接触はカドミウムの包含を引き起こし、水銀は同様の効果があります。 340を超えると、銀はTA7などの合金の腐食亀裂を促進できます。
