ステンレス鋼部品の加工では、主に次の困難があります。
1.ステンレス鋼は、硬度と強度が高い
ステンレス鋼は硬度と強度が高いため、ステンレス鋼の加工に適切な切削工具と切断パラメーターを使用する必要があります。ステンレス鋼の硬度により、切断プロセスがより困難になり、ツールの摩耗が増加し、ステンレス鋼の加工の困難さが困難になります。
2.ステンレス鋼は熱伝導率が高い
ステンレス鋼は比較的高い熱伝導率を持っています。つまり、ステンレス鋼の加工中により多くの熱が生成されます。これにより、切削工具とワークピースが過熱し、力と変形を切断するリスクが高まります。したがって、温度を制御し、熱衝撃を減らすために、切断液やクーラントの使用など、適切な冷却措置を講じる必要があります。
3.ステンレス鋼チップ処理
ステンレス鋼のチップは通常、細長く糸のようで、比較的硬く、扱いたり除去したりするのは簡単ではありません。これにより、切削工具や切断領域が詰まり、処理の質と効率に影響を与える可能性があります。したがって、チップを効果的に制御および除去するために、適切なクーラントや切断パラメーターを使用するなど、適切なチップ処理測定を実行する必要があります。
4.ステンレス鋼の簡単な溶接性
ステンレス鋼は、溶接の製造によく使用されますが、それ自体が比較的高い溶接の難易度もあります。ステンレス鋼部品の処理では、溶接操作が必要な場合は、溶接の品質と接続強度を確保するために、適切な溶接方法、材料、およびパラメーターを選択することに特に注意する必要があります。
5。表面処理と装飾
ステンレス鋼は、高い表面の品質と装飾特性を必要とするアプリケーションでよく使用されるため、ステンレス鋼の部品の加工における表面処理と装飾の要件も比較的高くなっています。これには、希望する表面の品質と外観効果を実現するために、研磨、電気めっき、スプレーなどの追加のステップとプロセスが必要になる場合があります。
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