現在、20CrNiMo (AISI 8620) 浸炭合金鋼は、その優れた総合性能と高い費用対効果により、徐々に従来のステンレス鋼や二相鋼材料に取って代わりつつあり、ボールバルブボールの精密 CNC 加工に使用される主流の好ましい材料となっています。 316L や 2205 などの材料と比較して、この材料の最大の利点は、高価な Samteley コバルトベース合金肉盛溶接プロセスが必要ないことです。成熟浸炭焼入れ熱処理を施すだけで、HRC 58～62の表面硬度が得られ、非常に強い耐摩耗性と中程度の耐侵食性を兼ね備えています。同時に、部品のコア部分は十分な靭性を備えており、高圧衝撃や頻繁な開閉による摩耗に耐えることができ、ボールの亀裂やシール表面の剥離などの問題を効果的に回避します。
プロセスの観点から見ると、20CrNiMo 材料は次の用途に適しています。高精度CNC旋削とフライス加工複合加工により、球面や内部穴、圧力逃がし穴などの複雑な構造を高精度に形成できます。寸法公差やシール精度が優れており、加工ロスが少なく高能率なため、機械加工生産コストを大幅に削減できます。強い腐食のない主流の高圧工業作業条件において、この材料は高性能と低コストという二重の利点を完全に達成し、そのライフサイクル全体のコストパフォーマンスは従来の合金硬化スキームをはるかに上回ります。
現在、20CrNiMo 材料の精密加工によるスプリットボール型トラックボールバルブは、さまざまなハイエンド産業用流体制御システムに広く応用されています。設備の故障率が大幅に低下し、運用保守サイクルが大幅に延長されました。業界の動向によれば、産業用高圧作業条件基準の継続的な改善により、この材料はさらに普及し、中高圧トラック ボール バルブの中核部品として標準化された選択肢となり、石油および化学産業の品質とコストの向上、安全かつ効率的な稼働に貢献することが示されています。
