最初のコンサルティングと実現可能性分析: プロジェクトの詳細なレビューが開始された後、お客様の 3D デザインを慎重に検討し、その製造可能性、代替材料、製造プロセス中に発生する潜在的な問題について話し合います。この反復的なステップは、正確かつ正確な CNC 加工プロセスと見積りの基礎を築きます。
プロセス計画とデジタル プロトタイプの作成: プロジェクトまたは設計提案が承認されたら、次のステップは完全な製造プロセスを作成することです。これには、最適な CAM ソフトウェアを使用して、加工可能領域への最適なパスを選択することが含まれます。
精密な生産とプロセス監視: 計画が完了すると、生産プロセスはワークショップの次の段階に入ります。コンポーネントは CNC マシンに送られ、精密な加工が行われます。このステップでは、仕様に従って計画を実行し、設計された製品を物理的なオブジェクトに変換します。
最終的な品質保証/後処理: これは最後のステップです。加工された製品は三次元測定機（CMM）を使用して最終品質検査を受けます。また、その他の二次仕様要件の満たし、バリの除去、熱処理や表面処理などのその他の加工処理が必要な場合もあります。この段階で製品の出荷が可能となり、CNC加工サービスおよび見積契約が完了となります。
