インベストメント鋳造により、従来の機械加工では製造が困難または高価だった複雑な形状の製造が可能になります。薄壁、内部空洞、曲面、複雑な輪郭などのフィーチャーを単一の鋳造で形成できるため、溶接、組立作業、潜在的な製造エラーが削減され、構造の完全性が向上します。
インベストメント鋳造プロセスでは、優れた寸法一貫性を備えたニアネットシェイプのコンポーネントが製造されます。通常、CNC 加工が必要となるのは、取り付け面、精密穴、ねじ部などの重要なフィーチャーのみであり、加工時間、材料の無駄、全体的な生産コストの削減に役立ちます。
インベストメント鋳造部品は、鋳造プロセスから直接滑らかな表面を提供します。用途の要件に応じて、サンドブラスト、研磨、不動態化、電解研磨などの追加の仕上げプロセスを適用して、外観、耐食性、製品性能を向上させることができます。
中実の棒材から部品を機械加工するのとは異なり、インベストメント鋳造では、最終形状にはるかに近い部品が作成されます。これにより、材料の除去が大幅に削減され、ステンレス鋼の利用率が向上し、中量産から大量生産向けのコスト効率の高いソリューションとなります。
インベストメント鋳造は、304、316、410、420、17-4PH などの幅広いステンレス鋼材料をサポートします。プロトタイプ開発、少量生産、または大量生産が必要な場合でも、図面、3D モデル、またはサンプルに従ってコンポーネントをカスタマイズして、特定の OEM および ODM 要件を満たすことができます。
精度、複雑な形状、一貫した製品品質を求めるメーカーにとって、ステンレス鋼のインベストメント鋳造と CNC 加工を組み合わせることで、信頼性が高くコスト効率の高い製造ソリューションが提供されます。耐久性のある高性能コンポーネントを製造できるため、幅広い産業用途にとって理想的な選択肢となります。
