通常の温度では、チタンは酸素と反応して密な酸化物膜を形成し、それが高化学的安定性と耐食性をもたらします。溶接プロセスでは、溶接温度は5000〜10000℃になり、チタンとその合金は酸素、水素、窒素と迅速に反応します。テストによると、溶接プロセスのチタン合金は、300℃を超える温度が水素を迅速に吸収でき、450℃を超えることで酸素を吸収することができ、600個以上が窒素をすばやく吸収できます。これらの有害なガスが溶融プールに侵入されると、溶接接合部の可塑性と靭性が大幅に変化します。特に882を超えて、関節粒はひどく粗い強化され、冷却中にマルテンサイト構造が形成され、強度が形成されます。 、関節の硬度、可塑性、靭性が低下し、過熱傾向が深刻であり、関節は深刻なものです。
したがって、チタン合金を溶接する場合、溶融プール、溶融滴、高温ゾーンでは、前面であろうと背面であろうと、包括的で信頼できるガス保護を実施する必要があります。これは、チタンとその合金の溶接品質を確保するための鍵です。溶接後の一定期間に、チタンの近くの継ぎ目ゾーンとその合金は、高温溶融プールから低温熱罹患ゾーンへの水素の拡散によって引き起こされる亀裂になりやすいです。水素含有量の増加に伴い、沈殿したチタン水素化合物が増加し、熱罹患ゾーンの脆性が増加し、沈殿した水素化物の体積膨張によって引き起こされる構造応力が亀裂の生成につながります。もっと知りたい場合は、クリックしてくださいhttps://www.lionsemachining.com/contact.html
