1。構造設計と方向
水平マシニングセンター
スピンドル軸は水平で、地面に平行に伸びています。本来、回転テーブル（ワークテーブル）が360°回転できるため、ワークピースを再配置せずにマルチサイドの機械加工が可能になります。
垂直機械加工センター
紡錘軸は垂直で、地面に垂直です。作業テーブルは水平であり、紡錘体は切断のために垂直に動きます。通常、固定された作業テーブルがあります（一部のモデルには、オプションとして傾斜または回転軸がある場合があります）。
2。ワークの取り扱いとセットアップ
水平マシニングセンター
複数の側面での機械加工を必要とする複雑な部品（例：ボックス、ハウジング、内部空洞のあるコンポーネント）に最適です。ロータリーテーブルは、4軸または5軸の機械加工の自動位置決めを可能にし、ワークピースのセットアップ時間を削減し、精度を向上させます。
垂直機械加工センター
主に上面（たとえば、プレート、パネル、または単純な3D輪郭を備えた部品など）で機械加工する必要がある部品に適しています。ワークピースの荷重と荷降ろしは、上面に簡単にアクセスできるため、より簡単です。
3.加工機能とアプリケーション
水平マシニングセンター
自動車、航空宇宙、エンジンブロック、ギアボックス、複雑な金型などのコンポーネント用の金型製造などの産業で、複数の表面で高い精度を必要とする大量の切断、大量生産、および部品に優れています。
垂直機械加工センター
浅い切断、高速ミル、2.5Dまたは3D表面加工により適しています。回路基板、小さなケーシング、装飾コンポーネントなどの部品の電子機器、医療機器、およびプロトタイプ製造において適用されます。
4.チップの除去と冷却
水平マシニングセンター
チップは重力のために自然に低下し、ワークピースへのチップの蓄積のリスクを減らします。より堅牢なクーラントシステムを要求して、水平面や内部空洞からチップを洗い流します。
垂直機械加工センター
チップはワークテーブルに蓄積する可能性があり、機械加工の精度との干渉を避けるために頻繁に洗浄する必要があります。クーリントは、切断エリアにより直接簡単に適用できます。
5。フットプリントとコスト
水平マシニングセンター
より大きく、より重い、より高い初期投資とメンテナンスコスト。効率と多軸の機械加工が優先される大規模な生産ラインに適しています。
垂直機械加工センター
小規模から中規模のワークショップに、よりコンパクトで費用対効果が高く、簡単にインストールできます。
6。精度と剛性
水平マシニングセンター
大量の切断、振動を減らし、長期的な精度を確保するためにより高い剛性を提供します。水平スピンドル設計では、精度を維持するためにより複雑なバランスが必要になる場合があります。
垂直機械加工センター
一般に、中程度の摂取量の剛性は良好ですが、重い負荷の制限に直面する可能性があります。転換紡錘体の動きはより簡単であり、垂直の精度を維持しやすくなります。
