延性鉄鋳造の作業原則

延性鉄鋳造の作業原則

1。結節化

• メカニズム：凝固中にマグネシウム/希土類剤を溶融鉄に加え、グラファイトをフレークから球体に変換します。
• 効果：ストレス集中を減らし、引張強度（〜400〜1,200 MPa）と延性（2〜18％の伸長）を高めます。
• プロセス：温度1,380〜1,450°C、反応時間3〜5分。

2。接種

• メカニズム：フェロシリコン接種剤を追加してグラファイトを改良し、均一で細かい球体の核生成部位を増やします。
• 効果：靭性を改善し、寒さを低下させ、加工性を最適化します。

3。融解と合金

• 原材料：豚の鉄（C 3.5〜4.0％）、スクラップスチール、リターンスクラップ。
• 融解：電気/キューポラ炉の1,450〜1,550°C。 SI（1.8〜2.5％）、Mn（0.3〜0.6％）を調整します。

4。モールディングとコアメイキング

• 方法：

1. 砂鋳造：パターン（木材/金属） +緑/樹脂砂。
2. 失われた泡：ポリスチレンパターンは、注ぐと気化します。

• コア：ホットボックス（サーモセット樹脂）またはコールドボックス（ガス触媒）プロセス。

5。注ぐ

• 温度：流動性のために1,300〜1,380°C。
• 制御：乱流を避けるためにゆっくりと注ぐ。最適化されたゲーティングシステム。

6。固化と冷却

• 方向性固化：ライザー配置 +シルブロックは、収縮ゾーンを供給します。
• 冷却速度：亀裂を防ぐために制御。

7。仕上げと熱処理

• クリーニング：ショットブラスト（砂の除去） +研削（ゲート/フラッシュ）。

• 熱処理：

1. アニーリング（ストレスを和らげる）。
2. 正規化（パーライトを洗練します）。
3. クエンチング/焼き戻し（耐摩耗性用）。

8。微細構造と特性

• 構造：球形グラファイト +フェライト/パールライトマトリックス。

• 利点：

1. 灰色の鉄よりも高い強度/靭性。
2. 疲労耐性（動的荷重に最適）。

9。アプリケーション

• 自動車：エンジンブロック、クランクシャフト。
• 産業：風力タービンハブ、ギアボックスケーシング。
• 鉄道：ホイールセット、ブレーキディスク。