CNC旋削・フライス複合加工高度な自動化、高精度、高効率、幅広い処理範囲、柔軟な生産により、現代の製造においてますます重要な役割を果たしています。
1. 高度な自動化
無人操作：CNC 旋削フライス複合加工ブランクをクランプした後、ほとんどの加工手順が CNC 工作機械によって自動的に完了するため、オペレーターの労力が軽減され、生産効率が向上します。
補助時間の削減：CNC 旋削フライス複合加工には、自動速度変更、自動工具交換、その他の補助操作の自動化などの機能があり、生産準備と補助時間を大幅に短縮できます。
2. 高い加工精度と安定した品質
高精度加工：CNC旋削フライス複合加工により、部品の複雑さに影響されず、高精度加工を実現できます。
高い再現性: CNC ターニング・ミーリング・コンパウンド加工はプログラムによって自動的に制御され、人的要因による干渉がないため、加工された部品の寸法の一貫性が高く、安定した品質を実現します。
3. 高い処理効率
効率的な生産: CNC ターニング・ミーリング・コンパウンド加工により、複数の加工部品の加工を 1 回のクランプで完了できるため、一般的な工作機械加工における多くの本来の中間プロセスが排除され、生産効率が大幅に向上します。
市場の需要に迅速に対応: 定期的にコンパウンド生産に投入される部品については、CNC旋削・フライス複合加工プログラムや関連する制作情報を保持できるため、次回製品を再生産する際には、短い準備時間で制作を開始できます。
4. 幅広い加工範囲
複数のステーションと集中プロセス: CNC ターニング・ミーリング複合加工は、複数のステーションと集中プロセスでワークを加工するのに適しており、本来複数の工作機械が必要だった加工タスクを 1 台の工作機械で完了できます。
複雑な部品加工: 技術の成熟と発展により、CNC 旋盤フライス複合加工では、より複雑な部品の形状や表面を処理できるようになりました。
5. 柔軟な生産
高い適応性: CNC 旋削フライス複合加工は高い適応性を備えており、さまざまな種類や形状の部品の加工ニーズに柔軟に対応できます。加工対象を変更する場合は、ツールを再プログラムして交換するだけで、複雑な調整は必要ありません。
変化に迅速に対応: 多品種少量生産の場合、CNC 旋削フライス複合加工により、生産準備、工作機械の調整、工程検査にかかる時間が短縮され、生産効率が向上します。
6. 経済的
生産コストの削減: ただしCNC旋削・フライス複合加工は高価ですが、その効率的で高精度の処理能力により、スクラップ率と生産コストを大幅に削減できます。同時に、複雑な部品の加工や中間工程の削減が可能となるため、さらなる生産コストの削減も可能となります。
