鋳鉄フランジと延性鉄フランジの主な違いは、その材料組成、機械的特性、および用途にあります。詳細な比較は次のとおりです。
1.圧力と温度抵抗
鋳鉄のフランジ：低から中圧のアプリケーションに適しています。brittlenessによる高圧または高温条件に理想的ではありません。水、下水、および低圧蒸気システムで使用されます。
延性鉄フランジ：より高い圧力と動的荷重を処理できます。高ストレス環境（例：石油とガス、産業パイプラインなど）のために、熱衝撃および曲げ力に耐性があります。
2.耐食性
鋳鉄フランジ：特に湿気や化学物質が高い環境では、腐食が起こりやすい。
延性鉄フランジ：一般に、その均一な微細構造と、強化された保護のためにコーティングまたは処理する能力により、耐食性が優れています。
3.製造とコスト
鋳鉄フランジ：生産の容易さ：よりシンプルな鋳造プロセスのために、より簡単で安価な生産が安価です。
延性鉄フランジ：複雑な生産：溶融鉄の組成とスフェロイド化プロセスのより正確な制御が必要であり、より高価になります。
高ストレスアプリケーションの費用対効果：初期コストが高いにもかかわらず、その優れたプロパティは、メンテナンスと交換のニーズの減少により、高ストレスアプリケーションの全体的なコストを削減することがよくあります。
4.コモンアプリケーション
鋳鉄フランジ：水分分布、排水システム、HVAC、低圧蒸気。高振動または衝撃ロードアプリケーションで使用されていません。
延性鉄フランジ：オイルおよびガスのパイプライン、高圧水システム、産業植物。耐衝撃性と柔軟性が必要な場所で促進されます。
